纯碱行业----细微之处做文章

天津滨化

记者从中国纯碱工业协会获悉，《纯碱行业“十二五”发展规划》提出，到2015年，用氨碱法制纯碱，轻质纯碱综合能耗不高于400千克标准煤/吨，氨耗不高于4.5千克/吨，盐耗不高于1500千克/吨（不包括海水含盐），淡水循环利用率达到95%以上。中国纯碱工业协会副秘书长齐玉娥指出，要想完成2015年节能降耗的目标，整个行业必须进一步降低消耗，降低成本，推广节能减排技术，提高产品质量，提升纯碱的市场竞争力。


　　据齐玉娥介绍，早在国家还没有明确提出节能减排具体要求的时候，纯碱协会就开始着手节能降耗工作。从上世纪90年代开始，协会建立了纯碱生产月报制度，企业每个月都要上报能耗情况，各个企业利用这个平台进行经验交流。每年协会都公布各家企业的能耗情况，并评出氨耗、盐耗等各项指标的第一名。月报制度一直坚持到现在，仍是协会一项重要的日常工作。此外，目前协会一年举办两次纯碱行业技术交流大会，就是为了把好技术让大家分享，提升整个行业能效水平。


       齐玉娥向记者透露，纯碱是百年生产工艺，通过大的变化、采取大的举措来完成节能降耗比较难，只能从细小的工作上做文章。当前协会正在准备培育一家能效管理公司，希望能把行业里面先进的节能技术整合到一起，利用一些国家优惠政策，通过能效管理公司来统一推广这些先进技术。另外，协会将继续在行业里普遍推广自动化控制，优化操作指标，推进DCS在纯碱行业大中型企业中广泛应用,以此来减少工作面、缩小工作点、减少指标波动。其中，为配合工信部能源管理中心项目，今年已经开始组织对各个企业的总工程师进行自动化培训，让企业主管技术的负责人能够深入了解自动化的重要性，认识到它的好处。


　　据了解，“十二五”期间，行业鼓励纯碱生产采用先进自动化控制技术及大型和高效节能设备，推广重碱二次过滤技术和带式滤碱机，对蒸汽的多级利用更有效、更细化。氨碱法推广干法加灰技术和真空蒸馏技术，推广废渣用于烟道气脱硫技术及其他废渣综合利用技术。


　　齐玉娥也坦言，接下来，行业在节能降耗方面也面临着一些困难。比如，废液、废渣一直是氨碱生产环保矛盾的焦点。氨碱法生产纯碱，每吨碱约排10立方米废液，其中固体渣为300～350千克。由于产生量大，很难大幅度综合利用，这也是困扰世界纯碱工业的难题。又如，西北、内蒙古等地企业相对来讲跟中东部企业在节能降耗上还存在很大差距，节能减排力度不够。这些都将是今后工作的重点。

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