“再生铅”介绍、行业现状及投资机会

随波逐流

再生铅行业前瞻   
     从20 世纪60 年代以来，世界原生铅产量逐步下降，再生铅产量逐渐上升。
相对于其他金属，铅的回收与循环要容易很多，因此，铅是所有金属中循环率最
高的，在20 世纪80～90 年代，世界再生铅的产量就超过了原生铅产量。
     再生铅工业在世界铅工业中占有重要地位，2003                        年世界再生铅占据整个铅
生产量的“半壁江山”。美国是世界最大的再生铅生产国，2003 年再生铅产量达
80．39 万吨，占精铅总产量(138．02 万吨)的58％·以上；德国为62％、法国
为98％、意大利93％．、日本64％。2006 年世界再生铅产量达到311．12 万吨(数
据源于中国有色金属再生分会)。
     世界再生铅产能主要集中在北美洲、欧洲和亚洲，其中北美洲再生铅产量占
世界再生铅总产量的47．3％。再生铅生产企业主要分布在美国、英国、法国、
德国、日本、加拿大、意大利、西班牙、中国等，按各国再生铅产量占铅总消费
量的比例，可将其分为三种类型：
     ①不生产原生铅的国家，只产出少量再生铅，这类国家有西班牙、爱尔兰、
葡萄牙、瑞士、尼日利亚、新西兰等；
     ②再生铅产量占比超过50%的国家有美国、德国、意大利、英国、日本、加
拿大、比利时、法国等；
     ③再生铅产量占比低于50%的国家主要是发展中国家，如中国等。
     近年来随着中国铅冶炼工业的快速发展和铅需求的大幅增加，我国现已成为
全球精铅第一大生产国和消费国。2008 年中国年精铅产量为320.6 万吨，铅精矿
产量仅为114.5 万吨，海外原料依存度较高；我国再生铅2008 年产量70 万吨，
占国家精铅总量不足25%，而西方发达国家的平均比例已经达到60-70%。
     目前,汽车、电动自行车耗铅量占整个铅消费量的比例近 50%。铅酸蓄电池
作为铅的最大下游消费品,仍有着很好的需求前景,尤其在我国经济高速发展,机
动车和电动自行车还有很大的增长空间。2009 年中国汽车产销量首次超过美国，
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     根据初步预计到2015 年将会形成30-50 家具有竞争力的再生铅企业，“十二
五”末中国铅消费量达到500 万吨，再生铅产量达到250 万吨，占铅消费量比重
达到50%。因此，我国再生铅企业上下游产业链整合将成为今后的发展趋势：优
化产业布局，结构调整，淘汰落后产能，加快兼并重组，再生铅产业集中化程度
进步一提高，向规模化、集团化发展。
     我国资源再生率严重偏低；我国自然资源人均拥有量低于世界平均水平，资
源、环境与经济发展的矛盾长期存在。提高再生铅资源综合回收利用效率，不仅
是我国铅工业长远发展的需要，更是建设“资源节约型、环境友好型”社会的组成
部分，是实现我国经济可持续发展的必然要求。
我国再生铅行业发展中面临的问题与挑战   
     我国再生铅工业是在重视环境保护和充分利用金属再生资源的情况下，逐步
发展起来的新兴产业。随着我国汽车、通讯和化学工业的迅速发展，对铅的需求
不断提高。我国的再生铅工业正处于非常有利的发展时期，但随着环保法规越来
越严格，再生铅工业也面临严峻的考验。
     回收再生铅是实现铅工业可持续发展战略的不可缺少的重要组成部分。首
先，回收再生铅可充分利用再生铅废料，减少原生铅矿石的开采量，延长其开采
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期限。我国现已查明的铅资源矿区数为732 处，已开发利用的占61.8%，未开发

利用的为38.2 %。从今后发展趋势看，在主要矿山中，除凡口、水口山、大厂、

白银等产量可望增长外，其余矿山产量均将有不同程度的下降。预计矿产铅产量

不会有多大增加，而再生铅资源则不同，它会随铅消费量的增加而增加。其次，

回收再生铅节约能源。生产再生铅能耗仅用原生铅的25.1%－31.4%，生产再生

铅只须从铅废料中直接回收，因而生产成本较低，据测算，再生铅生产成本比原

生铅低38%。再次，回收再生铅资源有利于环境保护。铅是有害于环境和人体健

康的金属，各种铅废料若不加以回收，都将成为环境的污染源，尤其是废铅蓄电

池，只有充分回收利用，才能避免其中的铅膏和硫酸污染环境。

     目前，中国的再生铅原料85%以上来自废蓄电池，蓄电池行业消耗的铅中又

有50%为再生铅。因此，从废蓄电池中回收铅在我国铅工业中占有十分重要的地

位。我国目前从事再生铅废料回收的部门有：供销系统的物资回收公司、物资系

统的物资再生利用公司、再生铅生产厂家、蓄电池行业、大量的集体、个体废旧

物资收购者。我国再生铅的主要原料是废蓄电池，每年大约有30 万吨的废蓄电

池产生，但废蓄电池的回收率不到90%，废蓄电池资源的浪费仍十分严重。

     由于历史的原因，我国再生铅行业与国外相比尚有相当大的差距。2009                                     年

西方国家再生铅年产量为284.6 万吨，总铅产量为489.6 万吨，再生铅产量占铅

总量的58.1 3%。美国年产铅总量为142.2 万吨，其中再生铅年产量为108.3 万吨，

占总铅产量的76   .2%；德国、法国、瑞典再生铅产量比重均超过50%。我国近

10  年来再生铅工业取得显著进展，已初步形成独立的产业。再生铅产量在迅速

增长，再生铅企业数量多、规模小、耗能高、污染重、工艺技术落后、金属回收

和利用率低。特别是我国立法滞后，企业生产和销售不规范，低水平重复建设严

重。我国再生铅产业发展主要有四方面问题：

     一是回收环节秩序混乱。国外的回收率一般为95%，而我国目前仅为80%

－85%。由于回收废铅酸蓄电池的主力军是大量个体从业者,回收工作总的来说处

于一种无序状态,个体户处理废铅酸蓄电池存在一定的环保问题, 目前还未建立完

善的废铅回收体系。

     二是生产工艺技术落后,能耗高,资源综合利用率低，环保问题严重。目前小

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再生铅企业处置了全国40%的废铅资源,与规模化企业处置能力相当,这些小再生

铅厂都采用落后的处理技术装备。此外,废铅酸蓄电池大都未经预处理,板栅金属

和铅膏混炼,大量合金成分没有合理利用,资源综合利用率很低。能耗高，是国外

的2－4 倍。国外水平是150－200 公斤标准煤/吨铅，我国为4 00－600 公斤标准

煤/吨铅。熔炼过程中产生大量的铅蒸气、铅尘、二氧化硫，废气中的铅含量超

过国家标准几十倍。

     三是行业缺乏引导和扶持政策,正规企业经营艰难。由于我国废电池回收体

系和机制不完善、行业整治力度不够、税收政策不合理及缺乏有效的扶持政策,

整个行业竞争不规范,甚至没有形成基本的公平竞争环境。正规再生铅企业由于

要在污染治理设施投入大、运行费用高等因素,在成本上不具竞争力,导致开工不

足、生产能力过剩,生产经营艰难。

     四是再生铅产品质量有待加强管理。由于再生铅企业分散、规模小,再生铅

合金和材料产品质量良莠不齐,影响了蓄电池等下游产品质量,需要大力加强质量

监管,提高内部产品及原料的检测能力,打击劣质产品,必要时实行铅合金的生产

许可证管理,加速淘汰低劣产品。

市场准入与产业政策  

     根据2007 年3 月27  日国家公布的《铅锌行业准入条件》，对铅矿山、冶炼、

再生利用建设项目，在企业布局及规模和外部条件、工艺装备、能源消耗、资源

综合利用、环境保护等五方面都做了明确要求。

     规模与资本金要求

     新建铅冶炼项目，单系列铅冶炼能力必须达到5 万吨/年（不含5 万吨）以

上，现有再生铅企业的生产准入规模应大于 10000  吨/年，改造、扩建再生铅项

目，规模必须在2 万吨/年以上，新建再生铅项目，规模必须大于5 万吨/年。铅

冶炼、再生利用项目资本金比例要达到35%及以上。

     工艺装备要求

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